Los tornillos de acero inoxidable no se oxidan fácilmente, pero a menudo se bloquean, los tornillos de acero al carbono no suelen ocurrir en esta situación, ¿cuál es la razón de esto?
El bloqueo o mordida se produce en sujetadores hechos de acero inoxidable, aleación de aluminio y aleación de titanio. Estas aleaciones metálicas en sí mismas son resistentes a la corrosión. Cuando la superficie se daña, se crea una fina capa de óxido sobre la superficie del metal para evitar una mayor corrosión. Cuando el sujetador de acero inoxidable está bloqueado, la presión y el calor generados entre las roscas destruirán la capa de óxido, provocando que las roscas metálicas se bloqueen o se corten, y luego el fenómeno de adhesión.
Cuando este fenómeno continúa ocurriendo, el sujetador de acero inoxidable se bloqueará por completo y no se podrá quitar ni volver a bloquear. Generalmente esta serie de acciones de bloqueo, corte, adhesivo, bloqueo se produce en tan solo unos segundos, por lo que debemos entender y utilizar este tipo de sujetador correctamente, entonces podremos prevenir este fenómeno.
Algunos amigos se preguntarán por qué los sujetadores de acero inoxidable a veces tienen problemas de bloqueo, pero los sujetadores de acero al carbono no suelen ocurrir con un fenómeno similar? Esto debe verse en los dos materiales de acero inoxidable y hierro. Los tornillos estándar de acero inoxidable son blandos y tienen buena ductilidad. Tomamos piezas estándar de acero inoxidable SUS316 para compararlas con las piezas estándar de hierro de grado 8,8 en dureza superficial, SUS316 es más suave que las piezas estándar de hierro de grado 8,8. El acero inoxidable tiene mejor ductilidad, pero su dureza superficial será menor que la del acero al carbono que ha realizado el tratamiento térmico.
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